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粉碎機刀片〔破碎機刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具,磨損度也較大,即使用耐磨性再強的鋼材原料,也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發(fā)生。一般來說,粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用,不然會影響粉碎機刀片的工作性能和生產效率。而此時,粉碎機刀片磨損的限度就稱之為粉碎機刀片磨鈍標準,當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后,再繼續(xù)使用粉碎機刀下去,粉碎機刀片就會以更快的速度被損耗,也就是進入快速磨損階段。
粉碎機刀片在實際生產中,不允許經常卸下刀片來測量粉碎機刀片的磨損量,因而經常根據粉碎機刀片在粉碎切削的生產過程中,發(fā)生的一些現象來判斷粉碎機刀片,是否已經發(fā)生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢? 粉碎機刀片的磨損形式來說:可以分為磨損和破碎兩大類,一是粉碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損,二是包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
常用的粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種:
一、粉碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內,直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機刀片的磨損量。
二、粉碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機刀片的磨損。 粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會直接導致粉碎機刀片不能充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機刀片,工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。 所以當粉碎機刀片操作人員發(fā)現刀片進入過度磨損這個狀態(tài)后,就應該及時更換粉碎機刀片;以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題,確保粉碎生產作業(yè)持續(xù)高效地進行下去。