優(yōu)質(zhì)的粉碎機刀片怎么被生產(chǎn)出來的？

發(fā)布日期：2018-08-10 作者：zymxcz.cn 華鑫機械刀具點擊：

一把粉碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具，從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工，這些加工需要嚴(yán)密的工藝做支撐。先進(jìn)的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產(chǎn)粉碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié)，其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關(guān)鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進(jìn)行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進(jìn)行鍛造，使鋼材的密度更加嚴(yán)實，經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料粉碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

除了鍛造以外，熱處理也是極為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，也是對工藝要求更高的一個流程。當(dāng)經(jīng)過鍛造后的刀片機加工完成后，就需進(jìn)行熱處理，也就是我們常說的淬火。淬火的方式很多，一般的碳鋼和彈簧鋼選用的是油淬，放在電熱爐里加溫到一定程度，然后拖出來用油使其迅速冷卻，從而將到的硬度降低到一定的范圍內(nèi)。一個硬度一般在54~58度之間，不同的材料選用不同的硬度。之所以說熱處理對工藝的要求高，是因為刀片在往后的使用中，崩口或者刀片不耐磨都和淬火有直接的聯(lián)系。

然后就是塑料粉碎機刀片的精度了，一般而言塑料刀片的精密度不如其他機械刀具，但是我們廠仍然用國標(biāo)作為對塑料粉碎機刀片的精密的加工標(biāo)準(zhǔn)，用平面磨床將刀片的尺寸公差磨刀客戶要求的尺寸公差。然后檢測包裝，優(yōu)質(zhì)粉碎機刀片就這么被生產(chǎn)出來了。